在線氣體預(yù)處理系統(tǒng)介紹：

氣體分析預(yù)處理系統(tǒng)是根據(jù)所分析的現(xiàn)場(chǎng)工藝條件、操作參數(shù)、分析組分來確定，不同工藝不同配置。預(yù)處理系統(tǒng)的部件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可采用耐腐蝕材料（316L/聚四氟），被測(cè)樣氣經(jīng)過取樣、保溫、除油、除塵、冷凝除水、增壓或減壓、恒流、恒壓將干凈、干燥、恒定的樣氣送至氣體分析儀表。

在線氣體分析儀作為精密分析儀器，對(duì)樣氣的要求十分苛刻。氣體分析預(yù)處理系統(tǒng)為了保證進(jìn)入分析儀表的樣氣適合儀表的規(guī)定條件，保證分析儀表可以正常、可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行。

一、取樣點(diǎn)位置的選擇

1、應(yīng)選擇在能反映工藝流體性質(zhì)和組成變化的靈敏點(diǎn)上，通常選擇在大于兩倍直徑直管段的1/2處。

2、應(yīng)位于工藝壓差處，構(gòu)成快速循環(huán)回路的位置。

3、應(yīng)選擇樣品氣溫度、壓力、清潔度、干燥度和其他條件盡可能接近分析儀要求最適宜位置，以便樣品預(yù)處理部件的數(shù)量減至最少。

二、取樣探頭

1、直通式取樣探頭：適用于含塵量極微小或無粉塵的氣體中取樣，多用于石油化工行業(yè)。

2、過濾式取樣探頭：帶有過濾器的探頭，適用于含塵量較高的氣體取樣，探頭濾芯為燒結(jié)金屬或陶瓷。

3、減壓式取樣探頭：是將減壓閥和取樣管組合成一體，將樣品氣體先減壓再取出的探頭，這種取樣探頭多用于高壓樣氣的取樣，防止壓力過大損壞儀表。

三、樣氣的傳輸管路

1、管材的材質(zhì)和管徑尺寸的選擇，一般采用316不銹鋼或PTFE（聚四氟乙烯）管路，管路外徑一般為6mm。

2、管接頭的選用，一般選擇不銹鋼雙卡套接頭以保證連接的密閉性，特殊環(huán)境選擇PTFE或塑膠接頭。

四、保溫和伴熱

1、電伴熱：通過纏繞在取樣管線上的電伴熱帶給樣氣伴熱。

2、蒸汽伴熱：通過取樣套管中的高溫蒸汽對(duì)樣氣進(jìn)行伴熱。

五、氣路的切換

1、標(biāo)定、測(cè)試的切換：通過多通球閥切換不同的樣氣管路，予以選擇不同測(cè)量的氣源。

2、多點(diǎn)測(cè)量：通過多通球閥切換到不同的取樣點(diǎn)，達(dá)到一臺(tái)儀表可測(cè)量多點(diǎn)樣氣。

六、樣氣的處理

1、流量調(diào)節(jié)：使用針閥、限流閥、單向閥和浮子流量計(jì)竺，使樣氣流量達(dá)到分析儀表的要求。

2、壓力調(diào)節(jié)：利用減壓閥、安全閥和背壓閥等，調(diào)節(jié)樣氣的壓力達(dá)到系統(tǒng)所需要的恒定壓力；負(fù)壓或微正壓時(shí)應(yīng)加入真空泵。

3、溫度的調(diào)節(jié)：一般采用螺旋管或水冷方式，將高溫樣氣降至常溫。

4、除污、塵：通過過濾器將樣氣中的冷凝水和微小顆粒物過濾排出。

5、除水：利用制冷器將樣氣溫度降至露點(diǎn)，使樣氣中的氣態(tài)水液化并排出。

6、除油和易結(jié)晶物質(zhì)：通過油洗過濾裝置，將樣氣中的油、萘、苯等物質(zhì)稀釋達(dá)到濾出目的。

七、樣氣的排放

1、有毒氣體的排放：對(duì)人體有害的毒氣，可采用高位高空排放或返回取樣管道、回收裝置等。

2、可燃危險(xiǎn)氣體的排放：使用排火炬，或阻火裝置高位排放。